폼랩 Form 4, 어떤 사용자에게 잘 맞을까? 정밀 출력부터 세척까지 정리
3D프린터를 선택할 때 단순히 출력 속도나 장비 가격만 비교하는 것은 충분하지 않습니다.
어떤 제품을 제작할 것인지, 얼마나 세밀한 표현이 필요한지, 출력물을 실제 업무에 어떻게 활용할 것인지에 따라 적합한 장비가 달라지기 때문입니다.
특히 작은 부품의 형상이나 정밀한 표면 표현이 중요한 작업에서는 레진 3D프린터를 검토하는 경우가 많습니다.
그중 Formlabs Form 4는 정밀 출력과 빠른 제작 과정, 다양한 엔지니어링 레진 활용을 고려하는 사용자에게 추천할 수 있는 전문가용 레진 3D프린터입니다.
오늘은 Form 4가 어떤 사용자에게 잘 맞는지, 활용 분야부터 출력 후 세척 및 후경화 과정까지 자세히 살펴보겠습니다.
1. Form 4는 어떤 3D프린터일까?
Form 4는 미국의 3D프린터 제조사 Formlabs에서 개발한 전문가용 레진 3D프린터입니다.
일반적인 FDM 3D프린터가 필라멘트를 녹여 층층이 쌓는 방식이라면, Form 4는 액체 상태의 광경화성 레진을 빛으로 경화시켜 형상을 제작합니다.
정확한 출력 방식은 **mSLA(Masked Stereolithography)**이며, Formlabs의 LFD(Low Force Display) 기술이 적용되어 있습니다.
주요 사양은 다음과 같습니다.
출력 방식 : mSLA
출력 크기 : 200 × 125 × 210mm
XY 픽셀 크기 : 50μm
레이어 두께 : 25~200μm
최대 출력 속도 : 100mm/h
전용 소프트웨어 : PreForm
여기서 50μm는 픽셀 크기를 의미하며, 실제 치수 정확도는 출력물의 형상이나 소재, 출력 조건 등에 따라 달라질 수 있습니다.
Form 4는 작은 디테일을 표현하는 정밀 출력뿐만 아니라 기능성 시제품이나 조립 검토용 부품 제작에도 활용할 수 있는 장비입니다.
2. 정밀한 부품을 제작하는 제품 개발자에게 추천합니다
Form 4를 추천할 수 있는 첫 번째 사용 대상은 제품 개발자와 설계 엔지니어입니다.
제품을 개발하는 과정에서는 설계한 부품이 실제로 잘 맞는지, 조립 과정에서 문제가 발생하지 않는지 확인하는 작업이 중요합니다.
Form 4는 다음과 같은 용도로 활용할 수 있습니다.
정밀 기계 부품 시제품 제작
소형 하우징 및 케이스 제작
부품 간 조립 구조 확인
복잡한 내부 형상 검토
제품 디자인 수정 및 검증
예를 들어 작은 전자제품의 외관 케이스나 정밀한 홈이 포함된 부품을 제작할 때 활용할 수 있습니다.
실물 시제품을 통해 조립 간섭이나 디자인 문제를 확인하면 본격적인 생산 전에 수정할 부분을 찾는 데 도움이 됩니다.
다만 실제 부품의 치수 정확도는 소재 수축과 출력 방향, 후경화 조건 등의 영향을 받기 때문에 중요한 조립 부품은 실측 검증이 필요합니다.
3. 표면 품질이 중요한 디자인 작업에도 적합합니다
두 번째 추천 대상은 제품 디자이너와 디자인 시제품 제작 업체입니다.
디자인 작업에서는 제품의 전체적인 형태뿐만 아니라 표면의 곡선이나 작은 장식 요소까지 확인해야 하는 경우가 많습니다.
Form 4는 이러한 세밀한 형상 표현에 유리한 레진 출력 방식을 사용합니다.
대표적인 활용 사례는 다음과 같습니다.
① 소비재 디자인 시제품 제작
② 소형 전자제품 외관 검토
③ 전시용 미니어처 및 정밀 모형 제작
④ 복잡한 곡면이 포함된 디자인 제작
⑤ 제품 디자인 발표용 샘플 제작
특히 제품을 실제 크기의 시제품으로 제작하면 화면으로 확인하기 어려웠던 비율이나 형태를 직접 검토할 수 있습니다.
출력 후 서포트 자국 정리나 표면 마감 작업을 추가하면 더욱 완성도 높은 디자인 샘플로 활용할 수 있습니다.
4. 연구소와 기업의 시제품 개발에도 추천할 수 있습니다
세 번째 추천 대상은 연구소와 기업의 연구개발 부서입니다.
연구개발 과정에서는 하나의 설계를 완성하기까지 여러 차례의 테스트와 수정 작업을 진행하는 경우가 있습니다.
이때 필요한 시제품을 내부에서 제작할 수 있다면 설계 검증 과정을 효율적으로 운영하는 데 도움이 됩니다.
Form 4를 활용할 수 있는 작업은 다음과 같습니다.
연구용 소형 부품 제작
센서 및 전자장치 하우징 제작
실험 장비의 보조 부품 제작
유체 흐름 검토용 형상 제작
조립 및 결합 구조 검증
여기에 작업 목적에 적합한 레진을 선택하면 단순한 외관 확인을 넘어 일정 수준의 기능성 테스트에도 활용할 수 있습니다.
다만 실제 연구 환경에서 사용할 경우에는 레진의 내열성, 내화학성, 강도 등을 먼저 확인해야 합니다.
5. 다양한 레진을 활용하는 사용자에게도 잘 맞습니다
Form 4의 장점 중 하나는 다양한 특성의 레진을 활용할 수 있다는 점입니다.
단순히 정밀하게 출력하는 것뿐만 아니라 제작 목적에 따라 소재를 선택할 수 있습니다.
대표적인 레진 종류와 활용 예시는 다음과 같습니다.
① 일반 범용 레진
제품 외관 확인, 일반 시제품, 디자인 모형 등에 활용할 수 있습니다.
② Tough 계열 레진
충격이나 반복적인 기계적 하중을 고려해야 하는 기능성 시제품 제작에 활용할 수 있습니다.
③ Rigid 계열 레진
높은 강성과 형상 유지가 중요한 부품 제작에 적합합니다.
④ Flexible 및 Elastic 계열 레진
유연성이나 탄성 특성이 필요한 부품 제작에 활용할 수 있습니다.
⑤ Castable 계열 레진
주조 공정에 활용할 수 있는 정밀 패턴 제작에 사용됩니다.
단, 모든 레진이 동일한 물성을 가지는 것은 아닙니다.
같은 제품을 출력하더라도 레진 종류에 따라 강도와 표면 특성, 세척 및 후경화 조건이 달라지므로 사용 목적에 맞는 선택이 중요합니다.
6. Form 4는 출력 속도도 중요한 장비입니다
정밀 레진 3D프린터를 검토할 때 많은 분이 궁금해하는 부분 중 하나가 출력 속도입니다.
Form 4는 LFD 기술을 바탕으로 빠른 출력 속도를 구현하도록 설계되었습니다.
제조사에서는 특정 기준 조건에서 대부분의 출력 작업이 2시간 이내에 완료된다고 안내하고 있습니다.
또한 제조사 기준 최대 출력 속도는 100mm/h입니다.
다만 실제 출력 시간은 다음과 같은 조건에 따라 달라집니다.
출력물 높이와 형태
선택한 레진 종류
레이어 두께
서포트 구성
출력 설정
따라서 모든 출력물을 2시간 안에 완성할 수 있다는 의미는 아닙니다.
Form 4는 정밀한 시제품을 제작하면서 제작 시간까지 고려해야 하는 제품 개발 및 연구 환경에서 검토할 만한 장비입니다.
7. Form 4 출력 후 세척은 어떻게 진행할까?
Form 4를 처음 사용하는 분들이 반드시 알아야 할 과정이 바로 출력 후 세척입니다.
레진 3D프린터는 출력이 완료된 후에도 출력물 표면에 경화되지 않은 액체 레진이 남아 있을 수 있습니다.
이러한 잔여 레진을 제거하기 위해 세척 과정을 진행합니다.
일반적인 작업 순서는 다음과 같습니다.
① 출력 완료
Form 4에서 출력이 끝나면 빌드 플랫폼을 분리합니다.
② 출력물 세척
IPA 또는 해당 레진에 적합한 세척액을 사용하여 출력물 표면의 잔여 레진을 제거합니다.
③ 출력물 건조
세척이 끝난 출력물은 세척액이 충분히 제거되도록 건조합니다.
④ UV 후경화
사용한 레진의 권장 조건에 따라 필요한 경우 UV 후경화를 진행합니다.
⑤ 서포트 제거 및 마감
서포트를 제거하고 필요한 부분을 다듬어 최종 출력물을 완성합니다.
레진 종류에 따라 정확한 세척 시간과 후경화 조건이 달라질 수 있습니다.
특히 IPA를 사용했다면 충분한 환기 상태에서 건조하고, 세척액이 남아 있는 상태로 후경화를 진행하지 않도록 주의해야 합니다.
8. Form Wash와 Form Cure를 함께 사용하면 어떤 점이 좋을까?
Form 4를 도입할 때 함께 고려할 장비가 Form Wash와 Form Cure입니다.
두 제품은 각각 세척과 후경화 작업을 지원합니다.
Form Wash – 세척 과정 지원
Form Wash는 출력물에 남아 있는 미경화 레진을 제거하는 세척 작업을 지원하는 장비입니다.
수동으로 세척하는 방법도 있지만 반복적으로 출력물을 제작하는 작업 환경에서는 자동 세척 장비가 편리할 수 있습니다.
Form Cure – 후경화 과정 지원
Form Cure는 출력된 부품에 UV와 열을 가해 후경화를 진행하는 장비입니다.
후경화는 일부 기능성 레진에서 권장 물성을 확보하기 위해 중요한 과정입니다.
모든 레진에 동일한 후경화 과정이 필요한 것은 아니므로 반드시 소재별 공식 권장 조건을 확인해야 합니다.
Form 4와 이러한 후처리 장비를 함께 구성하면 출력부터 세척, 후경화까지 작업 과정을 체계적으로 관리할 수 있습니다.
단, Form Wash와 Form Cure는 구매 패키지 구성에 따라 포함 여부가 다르므로 장비 도입 전에 확인하는 것이 좋습니다.
9. Form 4 구매 전 확인해야 할 사항은?
Form 4가 다양한 작업에 활용할 수 있는 장비라고 해서 모든 사용자에게 적합한 것은 아닙니다.
장비를 선택하기 전 다음 사항을 확인하는 것이 좋습니다.
① 출력 크기
Form 4의 출력 크기는 200 × 125 × 210mm입니다.
대형 조형물이나 큰 부품을 한 번에 출력해야 한다면 출력 크기가 더 큰 장비를 검토하는 것이 좋습니다.
② 레진 사용 목적
단순 외관 확인용인지, 기계적 특성이 필요한 기능성 부품인지에 따라 적합한 레진이 달라집니다.
③ 세척 및 후경화 환경
레진 출력물은 출력 후 별도의 후처리 과정이 필요할 수 있습니다.
따라서 세척액 취급, 작업 공간의 환기, 보호장비 및 폐기물 관리 등을 함께 고려해야 합니다.
④ 실제 운영 비용
장비 구매 비용 외에도 레진, 레진 탱크 등 소모품과 세척액, 후처리 장비 운영 비용을 확인할 필요가 있습니다.
⑤ 의료 및 치과 분야 활용 여부
생체적합성 레진을 사용하여 인증된 의료·치과용 출력물을 제작해야 한다면 일반 Form 4가 아닌 Form 4B와 해당 소재의 승인된 작업 과정을 검토해야 합니다.
10. Form 4, 이런 사용자에게 추천합니다
지금까지 Formlabs Form 4의 특징과 추천 사용 대상, 정밀 출력 활용 분야 및 세척 과정을 살펴봤습니다.
Form 4는 다음과 같은 사용자에게 추천할 수 있습니다.
제품 개발자 : 정밀 시제품과 조립 검토용 부품이 필요한 사용자
제품 디자이너 : 작은 디테일과 표면 품질이 중요한 사용자
기업 연구개발 부서 : 반복적인 시제품 제작과 설계 검증이 필요한 곳
연구소 및 교육기관 : 다양한 레진 특성을 활용한 정밀 출력이 필요한 곳
정밀 모형 제작 업체 : 복잡하고 세밀한 형상을 표현해야 하는 곳
특히 FDM 방식으로 출력하기 어려운 작은 디테일이나 표면 표현이 중요한 작업에서 Form 4의 활용 가치를 검토해 볼 수 있습니다.
반대로 출력 크기가 매우 크거나 레진 세척 및 후처리 환경을 마련하기 어렵다면 다른 출력 방식도 함께 비교하는 것이 좋습니다.
결국 중요한 것은 장비의 성능 수치만이 아니라 실제로 제작하려는 출력물과 작업 환경에 Form 4가 적합한지 판단하는 것입니다.
폼랩 Form 4 구매 및 장비 도입을 검토하고 계신다면 출력 목적과 필요한 소재, 후처리 환경을 함께 확인해 보시기 바랍니다.
마무리 | Form 4, 정밀한 출력이 필요한 사용자에게 추천합니다.
폼랩 Form 4는 단순히 출력물을 제작하는 장비를 넘어, 정밀한 형상 표현과 안정적인 출력 품질이 중요한 작업 환경에서 활용할 수 있는 전문가용 레진 3D프린터입니다.
제품 개발을 위한 시제품 제작부터 정밀 부품, 디자인 목업, 연구개발 등 다양한 분야에서 활용할 수 있으며, 출력 후 세척과 후경화 과정까지 함께 고려한다면 더욱 효율적인 작업 환경을 구축할 수 있습니다.
다만 3D프린터를 선택할 때는 출력 정밀도뿐만 아니라 사용 목적, 레진 종류, 출력 크기, 후처리 환경까지 종합적으로 살펴보는 것이 중요합니다.
Form 4 도입을 고민하고 계신다면?
덕유항공에서는 사용 목적과 작업 환경에 맞는 장비 선택부터 레진 구성, 출력 및 후처리 과정까지 상담을 도와드리고 있습니다.
폼랩 Form 4에 대한 자세한 상담이나 견적이 필요하시다면 언제든지 문의해 주세요.
덕유항공 | 3D프린터 전문 공급업체
📞 문의 : 031-360-0025
감사합니다.
